除尘布袋的底部磨损是什么原因导致的？

除尘布袋容尘量又称粉尘负荷指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长滤袋寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。除尘布袋过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰。一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到率。所以，只要设计参数选择得当，袋式除尘器的除尘效果应无问题。

除尘布袋在安装的过程中有些可能会出现掉袋的问题，这些问题的出现一般会找生产除尘布袋的厂家，其实这些问题很可能是布袋除尘器生产的过程中造成的，只是有些厂家不知道其中情况。布袋除尘器中有一个很重要的部件就是花孔板的直径，也就是我们所说的花板。

花板的作用其实很大，主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离，是起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分透彻的隔离，中间几乎是没有缝隙。这是除尘布袋与花板之间的关系，除尘布袋掉袋使用中还是安装中由主要两方面的原因，就是：

一、布袋除尘器花板孔：布袋除尘器的花板孔是经冲压而成的，运用的是模具冲压，大型的布袋除尘器花板是经数控设备制作的细致度很高，但有些厂家制作中采用人工割孔，细致度远远达不到设备，孔边缘没有设备冲出的孔圆润，一圈没有隔痕，圆的规整度也是造成除尘布袋胀圈不能全部打开或打开过度，或是园不规整在成胀圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。

二、除尘布袋胀圈的使用尺寸用错，这种情况很少发生，一般几率很小。如果出现我们会免费换胀圈。

除尘布袋的底部磨损是什么原因导致的？

一：除尘布袋的弹簧圈关系到除尘布袋里面滤袋的密封、承重等重要环节，弹簧片断裂一般多发生于除尘布袋储存不当导致弹簧片氧化锈蚀或弹簧片钢性太硬太脆。弹簧片过软的话只要不影响到除尘布袋的滤袋安装就没有问题，如果导致滤袋不能安装需向供应商换。

二：除尘布袋的长度过长会造成滤袋的下部磨损，尤其是除尘布袋的袋底向上100㎜以内，主要是因为除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上，除尘布袋里面的滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜的时候，除尘布袋会和袋笼底部发生磨擦，终磨损布袋。破损痕迹多为由内向外，在除尘布袋的下部皱褶处破损。

三：缝纫线断裂多数是磨损造成的，这个时候断裂面有明显磨损痕迹。也有可能是因为缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过像这种情况发生概率还是非常低的，这个时候断裂面会呈粉碎状或下降断裂。

除尘布袋的安装不正确会怎么样？

1：除尘布袋混乱问题。

在我们进行除尘布袋的安装过程中，除尘布袋与除尘布袋之间，除尘布袋与骨架之间堆放杂论都会破坏设备物件。例如：除尘布袋破损、骨架扭曲变形。所以说骨架的变形也会间接影响布袋除尘器的正常工作以及除尘布袋的寿命。

2：除尘布袋不垂直问题。

如果除尘布袋不垂直，因为布袋除尘器底部根据规定是不可以与任何东西相碰的，无论中间的间隙大小是多少。除尘布袋的连续清灰过程不是静止的，如果布袋除尘器的底部与其他物质相连接就会磨损除尘布袋。除尘布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直，除尘布袋的偏斜会造成除尘布袋与除尘布袋间、除尘布袋与壁板间长期摩擦损坏。

除尘布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多，主要原因除尘布袋与壁板间距离不够，固定除尘布袋与除尘布袋之间的距离一般来说是除尘布袋的半径，根据规定与边板子间距离直径的1到2倍。

我们在安装除尘布袋的时候，除尘布袋的顶部的拉紧力一般在150-350N。反吹风除尘器除尘布袋的安装后张紧度不能太小。而且每隔3到6个月检查维修人员要对除尘布袋的拉紧力拉紧一次。如果除尘布袋过于松，在除尘布袋使用一段时间后，除尘布袋很容易就会因变形严重出现底部中部破损问题。